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罚没肉无害化处理设备养猪场湿化机技术

加工工艺叙述： 湿化法是运用超高压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用超高压的方法,解决物管理中心温度≥170℃,工作压力≥0.7MPa(工作压力),時间≥4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换成肉骨粉及油，处理方式中造成的VOCs汽体，历经多级别解决，终完成达到环保标准。 1、病亡畜禽装进湿化框中，随后推过手推车送入化制机内。 2、电加热器燃气蒸汽锅炉造成的蒸气进到化制机内开展超高压化制，依据解决的类型和总数各自开展240-4八十分钟的高溫高压灭菌解决（温度在160-190℃，工作压力0.8-1.2Mpa),对解决物杀菌。 3、油水分离器：做到湿化杀菌实际效果后，依据工艺流程打开自动排气阀把余气排入除味器，自动排气阀关掉后，将水油化合物排入油水分离器机器设备中，开展物理学分离出来精练，油能够做为工业生产用食油，水能够进到污水处理站开展解决。 4、解决后原材料运输：打开锅门，将化制结束存在骨粉的框子拉出，将骨粉导进干燥机设备内开展干躁，便捷存储，能够做为有机肥料的原材料。 养猪场湿化机技术

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 动物无害化处理设备湿化机是采用湿化法对病死动物、动物、肉类、过期食品进行无害化处理的小型无害化设备。其处理能力为100KG-1T批次(四种型号，可以按照处理量定制)，一批次处理时间为4小时左右。设备原理是利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸***接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。

养猪场湿化机技术

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中联德创无害化机器设备生产流程：1、病亡禽畜搜集与储存：病亡小动物由车辆运输运输至处理站区，自卸货车将原料装卸货物到密闭的大中型原料仓，卸货结束后，用消菌清洗机对车子开展消菌清理解决。2、碎化解决：根据螺旋式输送机械设备将物料运输入预碎机身，物料在密闭的自然环境下被粉碎成直徑50mm上下的肉粒。3、物料运输：粉碎后的物料由输料泵经密闭管路运输至化制罐里，此全过程全过程密闭、自动化技术进行。该输料方法，较现阶段国际性行驶的绞龙螺旋式输料方法，具备速度更快、残余小、容易清洗、不造成恶臭味味道等众多优势，4、化制、杀菌、干躁：物料改装结束，关掉入料口，运行加热装置，罐里温度和工作压力做到设定值后，维持三十分钟（欧美***杀菌规范，也可依据不一样物料调节工作压力和温度），后排尽卸压进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁2－3钟头（可调节）后，获得水分含量降到12的肉骨粉。5、排渣、冒油：干化机出去的含油量肉骨粉开展压榨油脱油，获得制成品肉骨粉和油，油能够作为工业生产用食油，骨粉可以做为有机肥料的原料。6、有机废气处理：有机废气先历经除尘器除尘，祛除有机废气中的细微颗粒物，随后根据冷却器减温后开展一级除味，以后进到净化塔开展自喷清洗，后历经微生物有机废气处理池解决后达到环保标准。6、节约资源：无害化机器设备选用新的方案设计，可循环系统应用，节省了电力能源，减少了应用成本费，与此同时提升了生产量。养猪场湿化机技术