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畜禽无害化处理设备

湿化机特性： 1、实际操作便捷：采用方便快捷的设计构思，实际操作职工只需很短期内就可以学好所有操作步骤。 2、特性平稳：全部零部件均采用历经3C ISO CE国际性品质管理体系认证的商品，保证不因零配件缘故导致损害，锅内加热迅速，温度匀称无死角。 3、安全系数高：工作压力全自动安全性连锁加盟、手动安全性连锁加盟、工作压力全自动自动控制系统、锅门手动排气阀、阀门等五级安全性防护措施。打造出国际性安全性的高压容器机器设备。 4、线性度高:自动控制系统采用中国.高精度的电气装置，使产品品质顾虑。 5、锅门设计方案：手动快开关门式设计方案，便捷便捷。只需1人就可以轻轻松松完成手动放料口，不容易因断电缘故无法打开罐门。特别制作发明的滚动轴承，耐磨损，使用期限长。 6、节约资源：无害化机器设备采用全新的方案设计，可循环系统应用，节省了电力能源，减少了应用成本费，与此同时提升 了生产量。 应用领域： 1、养殖场、活禽交易销售市场解决死猪、鸡、鸭、鹅、幼鸽等； 2、屠宰厂解决不必的内脏、肉类、等； 3、肉类生产加工公司、食品加工厂解决肉类边角料、鸡脖肉、淋等； 4、商场、肉类贸易市场、冷库等解决三无食品、肉类等；

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湿化法病死畜禽无害化处理设备适用于养猪场、养鸡场、养鸭场、孵化厂、屠宰场、肉类食品加工厂等单位，可处理病死猪、鸡、鸭等畜禽以及屠宰下脚料等有机废弃物。病死畜禽无需肢解整头放入设备后进行高温高压灭菌化制处理，处理过程为全封闭式，无异味排出。

     其工作原理是利用高压饱和蒸汽，直接与病死畜禽***接触，当蒸汽遇到病死畜禽而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭，有效实现无害化处理目的。

     该工艺符合农业农村部《病死及病害动物无害化处理技术规范》2017【25】号文件中技术要求。

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养殖场无害化处理设备

病死猪体内外含有大量***病毒，处理工作是一项难题，像这种带有病毒的垃圾则需要用高压高温烘干机进行杀毒除臭后才能成为达标的饲料。无***病毒的物料只需要用烘干机进行简单的烘干后就直接成为粉状，作为饲料出售了。

工艺流程：

1、病死畜禽收集：病死动物由运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

2、碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。

3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。

4、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

5、出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。

6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后获得肉骨渣及动物油脂。

7、油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。

8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和光子催化氧化处理后脱臭，达标排放。

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湿化机采用高温高压灭菌技术，依据在高温高压下（温度160-190℃。压力0.8-1.2MPa）***微生物难以存活的原理进行设计，灭菌指数≥log6标准。利用高压饱和蒸汽，直接与动物***接触，当蒸汽遇到动物而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂融化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。

1、本设备外型美观、结构紧凑、占地少、操作使用安全方便。

2、本设备配有压力表、安全阀等安全装置，使用。

3、本设备以蒸汽为热源，无其他能源消耗。受热面积大，升温升压快，工作，极大缩短了无害化处理时间。

4、设备按压力容器制造，耐腐蚀，承压性能好。

5、配有油渣分离设施，能将动物残渣和油水混合物有效分离。

6、设备节省能源，日常运营成本低。

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